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激光熔覆技术
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激光熔覆设备再制造与电镀相关分析 激光熔覆设备价格

    再制造就是让旧的机械设备重新焕发新的生命活力的过程。它以旧机械设备的原体为主体,采用专门的新技术、新工艺、新材料和新手段,在原有的基础上进行一次新的制造。经过再制造的产品无论是性能还是寿命均可以达到或超过新品。

     再制造是一个物理过程。一台设备经过修复、改造后,激光熔覆设备成品还是一台设备而不是别的新东西。再制造也具有化学过程的特征。虽然,旧设备经再制造后仍是一台设备,但是关键部位(表面)的材料和特性已经脱胎换骨,因而,是一种全新的优良产品。
技术对比
   电镀:电镀铬是利用电解工艺,将铬沉积在基体表面,形成铬镀层的表面处理技术。
1)性能——镀层与基体之间为物理结合,结合力弱,易造成鼓泡、龟裂、脱落。电镀层的厚度一般在0.06mm(0.03-0.10)左右,且镀铬层的脆性较大,当局部受到压缩或冲击时,镀层极易发生裂纹,潮湿空气中的水分就会通过孔隙渗到基材里面,表面而形成锈斑。随着时间的延续,斑点不断扩大、增多而连成大片面积,严重时造成设备失效;
2)环境——电镀对环境影响。电镀过程中会产生大量危害人体健康的含六价铬废水、大量酸洗废水和清洗废水,造成水源污染和环境的破坏;
3)效益——电镀后不适合局部修复。如设备镀层有局部损伤,则需将整个镀层整体电镀,增加了维修成本。电镀不能循环使用,由于受电镀层厚度的限制,一般设备在电镀2次后,因退镀后再机加造成壁厚变薄,强度下降,无法再恢复到原有性能,不能循环使用,从而报废。
激光熔覆设备利用大功率激光束聚集能量,瞬间将被加工件表面熔化,同时使零件表面预置的合金粉完全熔化,获得致密熔覆层和与基体冶金结合的覆层。
   1)性能——经过精加工后,熔覆层单边厚度保留0.5-0.6mm,是电镀层的8-10 倍,且和基材呈牢固的冶金结合。由于激光束能量集中密实特点,光能绝大部分用于熔化粉末,只对基材表面微熔,而且基体热影响区,约为0.1-0.2mm,有效保证了基体材料的性能和形状不发生改变;
   2)环境——激光熔覆技术为绿色环保工艺;
   3)效益——激光熔覆后可循环使用。激光熔覆后可局部修复

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泰安四方电器有限公司 主营产品:高速高效磨床,高速激光熔覆设备

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